Проектирование и дальнейший монтаж труб, предназначенных для газоснабжения, может вызвать ряд сложностей как у новичка, так и у специалиста. Используемая технология требует наличия определенных знаний и навыков, необладание которыми может привести к отсутствию должной безопасности всего устройства. Используемый для готовки и отопления природный газ достаточно взрывоопасен, поэтому любая оплошность может привести к серьезным последствиям. При монтаже системы трубопроводов следует придерживаться четкого плана. Выбор труб также должен быть основан на определенных критериях, от которых будет зависеть принцип последующей укладки трубопровода.

Содержание

Основные разновидности труб
Стальные конструкции
Особенности использования стальных труб
Полиэтиленовые газовые трубы
Достоинства полиэтиленовых труб

Основные разновидности труб

Системы газоснабжения несколько отличаются друг от друга, однако все они имеют общий элемент – трубы. До недавнего времени подобные изделия изготавливались исключительно из стали, при этом речь идет как о промышленных, так и о частных системах трубопроводов. Сейчас же конкуренцию им составляют полиэтиленовые изделия, которые ничем не уступают стальным по своим эксплуатационным характеристикам.

Более привычные стальные конструкции

Зачастую при проведении монтажных работ принято использовать стальные изделия ГОСТ 20 295-85, 32 62-75, которые используются как для прокладки отопления, водоснабжения, так и для газопроводов. Исходя из вполне логичных требований, которые содержатся в этих документах, для изготовления стальных труб используются лишь низкоуглеродистые сорта материала, содержание в которых фосфора и серы минимально. Только таким образом можно добиться оптимальных характеристик от используемых изделий.

Для укладки газопроводов могут быть использованы такие разновидности стальных изделий:

1. Горячедеформированные изделия оснащены плотной стенкой, толщина которой может достигать 7,5 см. Используются в случае, если условия эксплуатации планируются достаточно жесткие. В таком случае требования к используемым трубам всегда очень высоки. Для изготовления сварных труб используются листовой металл, имеющий специальную форму. Все линии провариваются автоматически, что позволяет получить качественные и надежные швы. В производстве используется многоуровневая система контроля качеством, которая считается более чем эффективной. А вот трубы холодного деформирования имеют более приземленные параметры. Толщина стенки составляет всего 2,4 см, а максимально допустимый диаметр – 25 см.
2. Холоднодеформированные и горячедеформированные бесшовные трубы. В процессе производства прошивается уже готовая цилиндрическая заготовка, что позволяет получить пустотелый цилиндр. Метод прокатки дает возможность придать изделию окончательную форму путем использования вальцовочной линии. Достаточно прочными принято считать бесшовные модели, что позволяет их использовать при обустройстве систем первого уровня по давлению. К недостаткам можно отнести высокую стоимость изделий, что нередко становится препятствием при прокладке бытовых линий.

Разновидности сварных труб:

1. Спиралешовное изделие. Сворачивается так, что шов будет проходить по всей трубе в виде спирали (при использовании виткового шва). Стоимость подобных труб более чем доступна, при этом используемая технология изготовления мало чем отличается от сварки того же штрипса. А вот их характеристики касательно возможного разрыва достаточно высоки, что является неоспоримым недостатком. В этом случае стоит учитывать возможные ограничения касательно давления транспортируемого газа, которое не должно превышать шестнадцати атмосфер.
2. Достаточно широкий выпуск производится именно прямошовных изделий из стали. Параллельно оси находится линия шва, что облегчает дальнейшую сварку. Для получения высококачественного соединения рекомендуется использовать вольфрамовый электрод в среде защитных газов или ТИГ-сварку. За последние годы все большую популярность начала приобретать технология использования индукционного тока. Это позволило не только снизить себестоимость выпускаемой продукции, но и существенно сократить время сварки, которое отводится для одного изделия.

Особенности использования стальных изделий

Помимо неоспоримых преимуществ, касательно способов и методов изготовления стальных изделий, они имеют ряд свойств, которые также следует учитывать:

• изделия достаточно стойкие к возможным гидравлическим ударам (другие материалы этим похвастаться не могут). Способны работать в условиях высокого давления, что является неоспоримым преимуществом, если речь идет об укладке магистралей, через которые регулярно будут проходить огромные объемы этого вида топлива;
• изделия также могут быть использованы для транспортировки других газов и жидкостей;
• низкий показатель линейного расширения, который может возникнуть при температурном изменении в окружающей среде.

К недостаткам можно отнести коррозию, которая рано или поздно наступит, в не зависимости от степени ухода за стальными трубами. Ржавчина является главным врагом любого металла. Частично эту проблему можно решить при помощи различных антикоррозийных покрытий. Огромное распространение получили изделия со специальным полимерным покрытием (пенополиуретановые), которые также выполняют функцию утеплителя. Возможно образование отложений в дальнейшем, благодаря высокому уровню сопротивления потока. Для решения этой проблемы многие обрабатывают внутреннюю часть изделия покрытиями на основе полимеров.

Полиэтиленовые изделия

Стоит учесть то, что на использование подобной продукции наложен ряд ограничений. Для начала их можно использовать для прокладки систем исключительно под землей. Обратите внимание, что если схема монтажа предусматривает наличие надземных элементов, то они должны быть стальными. В регионах, где слишком часто наблюдается сейсмологическая активность и температура воздуха понижается до отметки -45°С, их использование запрещается. При наличии даже несущественных препятствий укладки системы через населенные пункты, использование пластиковых изделий не рекомендуется и преследуется по закону.

При сравнении полиэтиленовых и стальных изделий, следует отметить некоторые преимущества их использования:

• доступная стоимость;
• высокий уровень экологичности используемых материалов (считается полностью безвредным для человека и не наносит вред окружающей вреде);
• высокий уровень проходимости (гладкие внутренние стенки);
• отвечает всем требованиям, стандартам и нормам международного качества;
• укладка не подразумевает наличия гидроизоляционного слоя;
• отсутствие необходимости в электрохимической защите;
• сборка не отнимет много времени;
• достаточно простой монтаж;
• сравнительно небольшой вес изделий, что существенно облегчает транспортировку;
• отсутствие коррозии;
• срок эксплуатации составляет порядка пятидесяти лет (в случае соблюдения всех требований и рекомендаций касательно ухода за изделиями эта цифра может быть удвоена).

Готовое изделия имеет весьма внушительную длину, что позволяет значительно облегчить и ускорить укладку трубопровода, сделав количество стыков минимальным. Для этого могут быть использованы такие модели (марки) полиэтиленовых изделий:

• пэ-100. Имеет стенки толщиной в 0,35 см, и используется при рабочем давлении в 3-12 атмосфер;
• пэ-80. Имеет стенки толщиной в 0,23 см, и используется при рабочем давлении в 4- атмосфер.

Достоинства полиэтиленовых труб

К преимуществам можно отнести:

• само качество изделий из полиэтилена, которое отвечает абсолютно всем существующим ныне стандартам;
• для проведения необходимых монтажных работ не понадобится аренда дорогостоящей специальной техники;
• нет необходимости в использовании качественного и дорогостоящего теплоизоляционного материала;
• низкая стоимость проведения монтажных работ и основного материала;
• безопасность используемых полиэтиленовых труб, которые не токсичны и не содержат в себе вредных для человека веществ;
• транспортировка и установка не отнимет много сил и времени, так как трубы достаточно легкие и одновременно прочные;
• колоссальная устойчивость к коррозии, в отличие от металлических изделий, которые плохо переносят температурные изменения и уровень влажности;
• устойчивость как низким, так и к высоким температурам;
• срок эксплуатации изделия исчисляется десятилетиями, при этом никакого ухода они не требуют.

На сегодняшний день довольно большое распространение получили металлические и стальные конструкции трубопроводов, хотя в некоторых случаях намного экономичнее и целесообразнее использовать именно полиэтиленовые изделия, ведь их стоимость значительно ниже металлических аналогов. Также стоит обратить внимание на ряд неоспоримых преимуществ, которые делают эти изделия лучшим выбором, благодаря ряду преимуществ и первоначальных характеристик. В связи с неоспоримыми преимуществами, которые были приведены ранее, подобные изделия все чаще используются специалистами, которые давно отдают предпочтение этому виду материалов. Нередко стальные изделия демонтируются, а вместо них устанавливаются полиэтиленовые аналоги.

Особенности проведения монтажных работ:

1. Укладка может производиться исключительно ниже уровня земли.
2. Для соединения отдельных элементов используется стыковая сварка или специальные муфты.
3. С момента приобретения и до начала монтажных работ должно пройти не более нескольких лет.
4. Хранятся полиэтиленовые трубы исключительно в неотапливаемых помещениях.
5. Температура транспортировки не должна быть ниже -10°С.
6. Монтажные работы проводятся при температуре от -15°С до -45°С.